站长资料
姓名:蒋列锋 (销售 工程师)
部门:宙斯泵业销售
QQ交谈:点击这里给我发消息
电话:0510-82938119
传真:0510-87448111
手机:13921344353
E-mail:82938119@163.com 发送邮件
石灰石/石膏湿法烟气脱硫钢衬超高分子量聚乙烯浆液循环泵国产化研究及实践
首页 > 技术文章

宜兴市宙斯泵业有限公司成功开发烟气脱硫衬塑,衬胶浆液循环泵的相关成果,包括泵的水力模型,结构,机械密封,材料的研究等。经用户使用考核实践证明,该泵完全可以实现我国湿法脱硫装置的各种衬塑,衬胶聚氨酯浆液循环泵的国产化。    烟气脱硫  衬塑衬胶  浆液循环泵  国产化  湿法除法脱硫

     石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺运行可靠性好,对煤种变化的适用性强,是目前国内技术最为成熟,应用最多的脱硫工艺,这也是电厂烟气脱硫所采用的主流工艺。在石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置中,吸收塔循环泵是关键设备,被誉为装置运行的心脏。该泵的一种大型设备,价格昂贵。输送介质中石膏固相物以及高含量氯离子的腐蚀,对泵的使用寿命,运行效率,安全可靠性及检修维护的方便性等要求很高。目前,在我国的烟气脱硫装置中,各种中型的浆液泵基本上已全部实现了国产化,而这种大型的循环泵一部分还是以进口为主。

   宜兴市宙斯泵业有限公司生产耐腐耐磨泵已有30多年的历史,研究制造烟气脱硫泵技术10余年,引进国外技术在耐腐耐磨材料的开发等方面取得了丰硕成果。公司开发的烟气脱硫循环泵也被誉为高新技术产品。被众多客户认可,得到了较好的口碑。

   吸收塔循液是固液双相流介质,浆液中大约有20%的石灰石和石膏固体,同时,燃煤烟气在循环吸收过程中形成硫酸,盐酸等酸性混合物,浆液中的氯离子一般在2%-6%之间,PH值一般在3.5-7.0之间。这种高速流动且成分复杂的介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。浆液循环泵过流部件的耐蚀,耐磨性能是决定泵使用寿命的重要指标。

   就浆液循环泵过流部件的耐蚀耐磨技术而言,主要有2种方案:其一是采用铸铁外壳,内衬聚氨酯橡胶或超高分子量聚乙烯技术,即衬胶或衬塑泵;另一种是采用耐蚀耐磨合金技术制造过流件,即合金泵。我公司长期致力研究于开发脱硫循环泵,采用钢衬聚氨酯橡胶或超高分子量聚乙烯技术,成功实现了我国湿法脱硫中耐腐蚀耐磨浆液循环泵的国产化。该泵采用了专利技术龟甲网衬里,攻克了衬里泵金属外壳与内衬塑料热胀冷缩变形不同步,而引起衬层脱落、开裂的痼疾。既保证了耐腐耐磨性,又可承受泵系统内压力及管线外力,并避免了采用金属合金泵的采购成本。

    考虑到泵的安全可靠性和检修维护的方便,主要采用了以下几项结构设计。

  1、浆液循环泵是大流量泵,体积庞大,减少检修工作量十分突出,因而采用前后开门结构,在联轴器部分设置中间节,检修时拆下中间节,留出空间,整个轴承组件及叶轮即可从后部抽出,而不需要拆卸进、出口管线。

  2、一般循环泵设置副叶轮装置,而我公司引用先进技术取消了此装置,从而降低了轴功率的消耗提高了泵效率,也带来了检修的方便。

  3、采用了较小的长径比(轴较粗),减少了轴的动态挠度。一定程度上控制了轴挠度对密封寿命的不利影响。

  4、选用进口轴承,采用稀油润滑,改善了轴承工作条件,提高了轴承使用寿命。

 5、该泵采用硬对硬碳化硅内装式机械密封,利用该密封的自润滑性能提高了使用寿命,其维护方便,无需拆卸泵壳、泵盖、进出口管道。