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关于UHB-ZK系列泵历年来技术创新实录
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一、2001年针对该系列泵效率低的问题,进行了泵壳蜗形流道成型技术的发明创新,以及高效率塑料叶轮成型技术的创新,使该系列泵的效率大幅度提高,尤其是大规格型号的品种的改良,使泵效率达到70-80%,已处在同行业的领先地位。
——以上创新技术专利(申请)号为:01266657.2、01134181.5、2006910040950.2。

二、2002年针对泵衬里耐磨衬层与金属壳体因热变形系数不一致容易引起衬层脱落、开裂的行业性难题,进行了成型工艺技术的创新,发明了龟甲网衬里制泵技术,克服解决UHB-ZK衬里泵的抗热度变形及脱落问题,突破了衬里泵内衬开裂的行业性难题,使泵的质量进一步提高,单机使用寿命明显增长(尤其是温度在60℃以上的岗位使用),损坏率明显降低,检修频率增长,用户的维修费用减少。并且为制造大型衬塑型防腐泵奠定了技术基础。
——以上技术的专利(申请)号为:200420078091.2、200320120562.7。

三、2003年—2006年为提高泵的抗磨性,为解决磨蚀性严重的岗位(例如锌冶炼底流泥泵、铜、镍、钴冶炼阳极泥浆、钛白粉生产过程中的高磨蚀泵)的泵抗磨性差,寿命不长的难题,本公司与专业科研机构合作,经过反复试验,发明了泵衬里高分子材料(UHMWPE)的改性技术,使泵的耐磨性有大幅度提高,在80℃温度岗位使用,耐磨性能比普通未改性材料寿命提高一倍以上,经多家用户、多种岗位反复使用,都证明了改性的超高分子聚乙烯比未改性的同种材料耐磨寿命增长,从而使泵的使用寿命也同时增长,运行成本降低。(以上技术配方为本公司专有。)

四、2004年为解决UHB-ZK耐腐泵轴密封寿命不长,容易泄漏损坏的问题。发明了B型结构密封系统,使轴密封在不改变采购成本的前提下,寿命增加一倍,使该泵在配用压力泵时(压滤机、过滤器、旋流分级器等配用),密封性能更加良好。
——该技术专利(申请)号:200620072898.4、200630085135.9。

五、2005年为解决UHB-ZK系列耐磨泵使用压力低,满足不了需要高压力输送料浆的用户的需求。我们对该系列泵进行了功能性差异化创新,发明了双级的后进液、高压力耐腐耐磨泵,使原有使用压力为0.6Mpa提升到1.2Mpa,满足了特殊客户的特殊需求。该泵已形成系列化、批量化生产,同时,也被评为2006年江苏省高新技术产品,型号为HFM系列泵。
——该系列泵的专利(申请)号为:200520076531.5、200420079876.1、03220342.x、200420080850.9、200430108685.9。

六、2006年—2007年为适应国内化工、冶炼、环保装置大型化的趋势,我们进行了UHB-ZK系列泵大型化的创新,对泵的密封技术、泵蜗壳的成型技术、泵的传动与润滑技术以及泵的效率提升进行了一系列的技术创新和改良,并取得了良好的效果。完成了进口φ250mm—700mm、流量600 m3/h—8000 m3/h 8种进口通径,16个规格的大口径UHB-ZK系列泵的制造,填布了国内制造大型非金属防腐泵的空白,制造出配套大型化工工程的防腐性能好、耐磨性能优、密封效果好、运行效率高的大口径、大流量的防腐耐磨泵,大口径泵最高效率达81%,在非金属泵中已处领先位置。
——以上创新的专利(申请)号为:200520076530.0、200420027853.6、200420027854.0、200420062607.4

UHB-ZK耐腐耐磨泵成长小记
1、1996.7.20 通过江苏省科技厅科学技术成果鉴定
2、1997.12   获得国家科技部国家重点级新产品证书
3、2002      获得江苏省名牌产品证书
4、2004.10   获得江苏省质量信得过产品
5、2005.3    获得江苏省市场公认名牌产品
6、2006.12   获得无锡市知名商标